公司拥有的数控折弯机及其压圆成型工艺以及国际先进的伺服系统和数控系统，是目前国内 进的折弯机。与主机配套的各种辅助成型、焊接及相关检验设施同样选用了先进的数控自动化设备及流程，从而使整条生产线具有当今国际领先水平。该生产线 可加工长度12000mm，直径Φ245-Φ3000mm，壁厚50mm一下的各种材质钢管；截面300mm*300mm以上，厚度40mm以下的焊管。
在管理上，公司以“生产 的产品，打造 的品牌，建设 的队伍，创建 的企业”为宗旨，始终坚持“三化一加强”工作思路（深化改革、强化管理、优质服务、加强思想政治工作）落实“三化一监督”管理措施（工作标准化、管理制度化、办事程序化、全程监督化），将实施“创精品勤务员工程”，生产双控（可控、在控）工程等活动贯穿于生产经营全过程，是企业管理水平和整体素质不断得到。
公司遵循“科学管理、客户至上、质量领先、追求卓越”的质量方针，秉承“以人为本，创新发展”的经营理念，励志建成拥有自主创新能力和核心竞争力的现代创新型企业，成为国内 的焊管生产基地之一。厚壁焊管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧和热轧三种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、是大型直缝焊管生产企业之一，座落于中国 的钢管生产地-聊城，常年生产销售直缝焊管,Q345B焊管,大口径厚壁直缝焊管,大口径薄壁焊管,直缝焊管生产厂家。地理位置得天独厚，交通运输极为方便。总占地面积30万平方米，公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人，拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口径钢管；产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。

无缝管的特点：
其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
无缝管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝管是较先进的方法。